පෙල්ටයිසින් යන්ත්‍රය පෝෂණය කිරීම
පෙල්ටයිසින් යන්ත්‍රය පෝෂණය කිරීම
(1) ඉස්කුරුප්පු:
(2) බැරලය: එය සාමාන්‍යයෙන් මිශ්‍ර ලෝහ වානේ හෝ මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇති ලෝහ සිලින්ඩරයකි. එය තාප ප්‍රතිරෝධී, අධි පීඩන-ප්‍රතිරෝධී, ශක්තිමත්, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ. ප්ලාස්ටික් තලා දැමීම, මෘදු කිරීම, දියවීම, ප්ලාස්ටික් කිරීම, පිටවීම සහ සම්පීඩනය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා බැරලය සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ ගැළපෙන අතර අච්චු පද්ධතියට රබර් ද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩව හා ඒකාකාරව ලබා දීම. සාමාන්‍යයෙන්, බැරලයේ දිග එහි විෂ්කම්භය මෙන් 15-30 ගුණයක් වන අතර එමඟින් ප්ලාස්ටික් සම්පූර්ණයෙන්ම රත් කර මූලධර්මයක් ලෙස ප්ලාස්ටික් කර ඇත.
(3) ආප්ප: ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය සකස් කර කපා හැරීම සඳහා ආප්පයේ පතුලේ කැපුම් උපාංගයක් ඇත. ආප්පයේ පැත්ත දෘශ්‍ය කුහරයක් සහ ක්‍රමාංකන මිනුම් උපකරණයකින් සමන්විත වේ.
(4) මැෂින් හිස සහ අච්චුව: යන්ත්‍ර හිස මිශ්‍ර ලෝහ වානේ අභ්‍යන්තර අත් සහ කාබන් වානේ පිටත අත් වලින් සමන්විත වේ. මැෂින් හෙඩ් සකස් කරන අච්චුවකින් සමන්විත වේ. යන්ත්‍ර ප්‍රධානියාගේ කාර්යය වන්නේ භ්‍රමණය වන ප්ලාස්ටික් දියවීම සමාන්තර රේඛීය චලිතයක් බවට පරිවර්තනය කිරීමයි, එය ඒකාකාර හා ස්ථාවර වේ. අච්චු කමිසයට නායකත්වය දෙන්න, ප්ලාස්ටික් වලට අවශ්‍ය අච්චු පීඩනය දෙන්න. ප්ලාස්ටික් බැරලයක ප්ලාස්ටික් කර සංයුක්ත කර ඇති අතර, එක් ප්‍රවාහ මාර්ගයක් ඔස්සේ සිදුරු පෙරහන් තහඩුව හරහා ඩයිගේ බෙල්ල හරහා ඩයිගේ අච්චුව තුළට ගලා යයි. අඩු වන හරස්කඩක් සහිත වළලුකර පරතරයක් ඇති කිරීම සඳහා ඩයි කෝර් සහ ඩයි ස්ලයිව් නිසි ලෙස ගැලපෙන අතර එමඟින් ප්ලාස්ටික් දියවීම අඛණ්ඩව පවතින අතර core න නල ආලේපනයක් මධ්‍ය වයරය වටා සාදනු ලැබේ. ඩයි හි ඇති ප්ලාස්ටික් ප්‍රවාහ මාර්ගය සාධාරණ බව සහතික කිරීම සහ සමුච්චිත ප්ලාස්ටික් වල මිය ගිය කෝණය තුරන් කිරීම සඳහා, බොහෝ විට ෂන්ට් අත් ආවරණයක් සවි කර ඇත. ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය කිරීමේදී පීඩන උච්චාවචනයන් තුරන් කිරීම සඳහා පීඩන සමතුලිත වළල්ලක් ද ස්ථාපනය කෙරේ.
(5) ප්‍රධාන මැෂින් බැරලය විදුලි උණුසුම භාවිතා කරන අතර ජල සිසිලනය ස්වයංක්‍රීයව බැරල් උෂ්ණත්වය පාලනය කරයි. ඉස්කුරුප්පු උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු හරය ජලය (තෙල්) මගින් සිසිල් කළ හැකිය. මැෂින් හෙඩ් හි ද්‍රවාංකය සහ පීඩනය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පීඩන සංවේදකයක් සවි කර ඇත.
වායු සිසිලනය කරන ලද පෘෂ් a ය උනන්දුවෙන් කැපීම, කැටි ගැසීමේ සහායක යන්ත්‍රය සහ භ්‍රමණය වන තලය මෙහෙයවනු ලබන්නේ AC මෝටරය, සංඛ්‍යාත පරිවර්තන වේග නියාමනය; විජලනය වියළීමේ පද්ධතිය කේන්ද්‍රාපසාරී විජලනය, ඩ්‍රම් කම්පන තිරය, සුළං හමන ගබඩා බඳුන සහ යනාදියෙන් සමන්විත වේ.
1. තනි ඉස්කුරුප්පු කැටි ගැසීමේ යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීය අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සංවහනය, පෝෂණය, නිස්සාරණය, වායු සිසිලනය කරන ලද උණුසුම් පෙතිකරණය සහ වායු පෝෂක සිසිලනය ඒකාබද්ධ කරයි. එවැනි තනි ඉස්කුරුප්පු කැටිති ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත;
2. තනි ඉස්කුරුප්පු කැටිති අභ්‍යන්තර මිශ්‍රණය, පෝෂණය සහ නිස්සාරණ කොටස් ඇත. පාරිභෝගිකයාගේ තේරීම අනුව විදුලි උණුසුම, වාෂ්ප උණුසුම හෝ උණුසුම් තෙල් සංසරණ තාපන තාක්ෂණය භාවිතා කළ හැකිය. එහි උෂ්ණත්ව පාලන අවශ්‍යතා අනුව, උෂ්ණත්ව අවශ්‍යතා ද නිෂ්පාදනය කළ යුතු විවිධ ද්‍රව්‍ය මත පදනම් වේ. වෙනස්.
3. මික්සර් ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයක්, ප්‍රමාණවත් ප්ලාස්ටික්කරණය සහ ඒකාකාර විසරණය සහිත “සිව් පාර්ශ්වීය සමමුහුර්ත ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර කුටීරයේ” තාක්ෂණය භාවිතා කරයි;
4. පෝෂණ උපකරණය සමාගමේ අද්විතීය තාක්ෂණය භාවිතා කරන අතර එමඟින් මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීමට සහාය විය හැකි අතර කැටි ගැසීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තනි ඉස්කුරුප්පු නියනක් පෝෂණය කිරීමට බල කරයි;
5. ද්විත්ව කේතු ඉස්කුරුප්පු සහ තනි ඉස්කුරුප්පු දෙකම විවිධ තාක්ෂණික අවශ්‍යතාවයන්ට අනුගත විය හැකි AC සංඛ්‍යාත පරිවර්තන තාක්ෂණය මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ;
6. මැෂින් හෙඩ් හි ඉදිරිපස හයිඩ්‍රොලික් ක්ෂණික තිර වෙනස් කිරීමේ උපකරණයක් භාවිතා කරන අතර එමඟින් කාලය හා ශ්‍රමය ඉතිරි වන අතර පරිසර හිතකාමී වේ.
7. කැටි ගැසීමේ යන්ත්‍රය භ්‍රමණය වන කටර් හිසක් සහ වායු සිසිලන උණුසුම් කැටි ගැසීම සඳහා සිහින් සුසර කිරීමේ උපකරණයක් භාවිතා කරයි;
8. පෙති සිසිල් කිරීමෙන් සුළි සුළං බෙදුම්කරු සංවහනය සහ ඩ්‍රම් සිසිලන හෝ තැටි කම්පන තිරය භාවිතා කරයි;
9. සම්පූර්ණ ක්‍රියාදාම ස්වයංක්‍රීය පාලනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා විදුලි පාලන පද්ධතිය පීඑල්සී, දෘශ්‍ය අතුරුමුහුණත සහ සංඛ්‍යාත පරිවර්තන තාක්ෂණය යොදා ගනී.
